Статьи

Компания «Алси-ФармТех» знакомит с принципом работы центробежных сепараторов и предлагает купить их разновидность, промышленные центрифуги с различным функционалом.

По сути, центробежный сепаратор представляет собой фильтр для очищения воды от взвешенных частиц и других загрязнений. Применяется для разделения сливок и молока, песка и гравия, любых несмешиваемых компонентов в составе раствора. Применяется в фармацевтике, производстве керамики, абразивных материалов, кормов для животных.

Особенности конструкции и принцип действия      

Главные узлы установки – впуск, выпуск, непосредственно сепаратор. Это рабочая камера конусообразной формы, где создается мощный вращающийся вихрь. К разделению доступны три вида смесей:

• жидкое/твердое;

• твердое/жидкое;

• газ/твердое.

Под действием центробежной силы плотные частицы собираются в основании сепаратора и выбрасываются наружу. Жидкости высокой плотности также выводятся из рабочей камеры. Компоненты с низкой плотностью остаются в центре вихревого потока. К примеру, вода обладает высокой густотой. Она вытечет через разгрузочный патрубок. Нефтепродукты останутся внутри.

Эффективность фильтрации напрямую зависит от соотношения удельного веса компонентов раствора. Наилучший результат будет достигнут при ощутимой разнице. Также имеет значение размер твердых частиц в смеси. Большинство центробежных сепараторов обладает порогом видимости до 40 микрон. При более мелкой фракции разделение затруднено или невозможно.

Основные виды подобного оборудования:

• дисковые сепараторы;

• декантерные центрифуги;

• разделители прокрутки;

• гидроциклоны;

• дисковые центрифуги.

Как не ошибиться и купить центробежный сепаратор нужного типа? Для этого нужно четко определить круг задач требующих решения посредством этой машины. Несколько вариантов использования для примера – предварительная фильтрация, защита теплообменников, предотвращение износа распылительных форсунок, уменьшение промышленных отходов.

Преимущества использования центробежных сепараторов заключаются в надежности, гибкости, простой эксплуатации, высокой эффективности, компактных габаритах, малых потерях жидкости.