Блистерная машина DPP-150k2

DPP-150K2 — автоматическая блистерная машина для упаковки таблеток, капсул и других небольших штучных изделий. Машина формует ячейки из рулонного материала, заполняет их продуктом, запечатывает покровной фольгой и вырубает готовые блистеры. Компактная компоновка подходит для производств с ограниченной площадью; форматные части и загрузочное устройство подбирают под конкретный продукт.

Как формируется блистерная упаковка

При работе с ПВХ-плёнкой материал сначала нагревается, затем в формующем инструменте получают ячейки нужной формы и глубины. После загрузки таблеток или капсул сверху подаётся алюминиевая покровная фольга с термосвариваемым покрытием. На станции плоской запайки фольга соединяется с плёнкой по контуру ячеек, после чего вырубной инструмент отделяет готовые блистеры от полотна.

Для упаковки Alu/Alu используют многослойный материал на основе алюминия и комплект оснастки для холодного формования. Ячейки в этом случае получают механическим формованием без предварительного нагрева материала. Исполнение машины, глубину ячеек и режим запайки согласуют под выбранный материал и размеры продукта.

Формат блистера и производительность

DPP-150K2 работает с материалом шириной до 150 мм; максимальное поле формования составляет 135 × 120 мм. В пределах этого поля размещают ячейки и контуры вырубки. Поэтому количество таблеток или капсул в блистере, его наружные размеры и число блистеров за цикл определяются раскладкой оснастки. Для смены размера продукта или конфигурации упаковки подбирают соответствующие форматные части для блистерной машины.

Выпуск в блистерах в минуту рассчитывают по частоте циклов и количеству блистеров, получаемых за один цикл. Например, если оснастка выпускает два блистера за цикл, то при 40 циклах в минуту расчётный выпуск составит 80 блистеров в минуту. Это пример расчёта: рабочую скорость определяют с учётом материала, времени формования и запайки, а также устойчивой подачи продукта в ячейки.

Подача таблеток и капсул, контроль и опции

Загрузочное устройство выбирают по форме и размерам продукта, необходимой ориентации в ячейке и чувствительности к повреждениям. Для DPP-150K2 предусмотрены разные системы подачи, в том числе специализированный лотковый питатель. Его работу проверяют на образцах таблеток или капсул: продукт должен стабильно поступать в ячейки без пропусков и повреждений.

• Регистрация по фотометке — для совмещения печатного рисунка на упаковочном материале с форматом блистера.
• Станция перфорации — для нанесения линий разделения блистера.
• Система контроля заполнения и отбраковки — для выявления согласованных дефектов и удаления соответствующих блистеров.
• Чиллер — для охлаждения формующей оснастки.

Тип питателя и состав дополнительного оснащения указывают в согласованной комплектации машины.

Работа в линии и подбор комплектации

DPP-150K2 может работать отдельно или в линии с картонажной машиной ZH-120. Для линии согласуют передачу блистеров, их количество в пачке и производительность обеих машин. Для подбора блистерной упаковочной машины нужны образцы продукта, чертёж или образец блистера, упаковочные материалы и требуемый выпуск. Стоимость DPP-150K2 рассчитывается с учётом форматной оснастки, системы подачи, контроля и выбранных опций.