Статьи

Применение и критерии выбора дозирующих насосов

Высокоточные поршневые устройства работают автономно и в составе сложных систем: технологических линий, производственных станций, многоуровневых конструкций. Активно используются для медицинских услуг и фармацевтических лабораторий в виде одноканальных и мультиканальных шприцевых установок. Практическое применение дозирующих насосов в промышленности охватывает обширный спектр отраслей.

Основные направления

Химические предприятия. Точные насосы необходимы для дозирования рабочих компонентов, добавления составляющих в основной раствор, смешивания ядов и токсичных жидкостей.

Нефтеперерабатывающие заводы. Поршневые устройства обеспечивают корректное внесение присадок в продукты дистилляции (нефтеперегонки): бензин различных марок, дизтопливо.

Месторождения газодобычи. Плунжерные дозирующие агрегаты устанавливают на сухопутных станциях и морских шельфах. Применяют для пеногашения, впрыскивания кислородных поглотителей, присадок, гликогеля и продуктов с метанолом непосредственно в скважину.

Опреснительные установки, водоподготовка, очистные сооружения.  Дозаторы необходимы для окислительных и дезинфицирующих реагентов, добавляемых в системы очистки, в том числе для удаления накипи с внутренней поверхности труб . В септики вносят компоненты нейтрализации ядовитых соединений.

Другие сферы использования:

  • пищевая промышленность;

  • металлургическое производство;

  • керамические заводы и мастерские;

  • выпуск пластмасс и полимеров

В парогенераторах и на электростанциях насосные установки контролируют подачу химикатов в системы охлаждения.

Главные технические эксплуатационные характеристики

Различный функционал, мощность, скорость требуют всесторонне грамотного и взвешенного подхода к выбору дозирующего оборудования.

Необходимо точно определить задачи и учесть ряд главных технических характеристик:

  • производительность;

  • темп подачи раствора;

  • допустимуя погрешность дозирования;

  • максимальный уровень давления;

  • сложность обслуживания;

  • наличие настроек;

  • ресурс эксплуатации.

Еще один важный параметр – материал рабочей камеры. Может быть устойчивым к химическим реагентам, агрессивным средам, предназначенным для нейтральных жидкостей, особо прочным.

Все характеристики должны соответствовать работе в штатном режиме, поддерживать стабильный КПД. Свойства и качества подробно перечислены в инструкции – необходимо прочесть.

Некорректный выбор дозирующего насоса приводит к недопустимой нагрузке, преждевременному износу, выходу из строя отдельных узлов и механизма в целом. Избыточный потенциал невыгоден экономически.

Оказываем консультации и приглашаем к сотрудничеству. «Алси-ФармТех» работает для вас!