При фасовке крема в тубы мало попасть в нужную дозу. Продукт не должен загрязнять зону закрытия, туба должна сохранять форму, а шов — оставаться герметичным. Поэтому тубонаполнительную машину выбирают под сочетание продукта, упаковки и режима работы. Две похожие по размерам тубы или два состава с одинаковой дозой могут потребовать разных настроек и оснастки.
Фасовка кремов, мазей и гелей: что важно для дозирования
Для подбора нужны не только название продукта и объём тубы. Укажите вязкость при температуре наполнения, плотность, наличие твёрдых включений и склонность к пенообразованию. Если состав меняет текучесть при нагреве, проверять его нужно при рабочей температуре. Подогрев бункера не стоит включать в комплектацию автоматически: сначала выясняют, допускает ли его технология продукта.
Дозирующий узел и сопло подбирают по поведению состава. Одни продукты подтекают после подачи, другие тянутся нитью. На пробе проверяют отсечение потока и чистоту хвостовой части тубы. Если требуется наполнение снизу вверх, согласуйте возможность изменять положение сопла относительно тубы по мере подачи продукта. Двигаться может сопло или держатель тубы — это зависит от конструкции машины. Такой режим может уменьшить захват воздуха, но результат проверяют на вашем составе.
Запайка туб: как материал упаковки влияет на выбор машины
Начните с образца тубы и спецификации её производителя. Диаметра и длины недостаточно: важны структура материала, внутренний слой, толщина стенки и допустимый режим закрытия.
| Материал тубы | Способ закрытия и что проверить |
|---|---|
| Полимерная | Термосварка, в том числе с нагревом горячим воздухом; возможны другие технологии в соответствующем исполнении. Проверяют режим нагрева, сжатия и охлаждения, форму и герметичность шва. |
| Ламинатная | Способ закрытия выбирают по структуре ламината. Наличие алюминиевого барьерного слоя не делает её обычной алюминиевой тубой: сварка может выполняться по внутреннему полимерному слою. |
| Алюминиевая | Хвостовую часть складывают и обжимают специальным узлом. Проверяют форму загиба, отсутствие повреждений и герметичность закрытия. |
Совместимость с несколькими материалами не означает, что достаточно переключить режим на экране. Для перехода могут потребоваться другой узел закрытия и сменные детали. Состав комплекта и порядок переналадки уточняют до покупки.
Как проходит наполнение и закрытие туб
Тубу устанавливают в держатель открытой хвостовой частью вверх. Если на ней предусмотрена фотометка, машину настраивают на ориентацию тубы по этой метке, чтобы шов оказался в нужном положении относительно рисунка. Дозатор подаёт продукт через сопло. Затем машина закрывает хвост выбранным способом, наносит предусмотренную маркировку и выгружает упаковку. Обрезка края и другие операции зависят от конструкции и комплектации.
Запайка туб и укладка их в картонные пачки — отдельные операции. Тубонаполнительный автомат не следует считать готовой упаковочной линией без проверки состава поставки. Если нужна картонажная машина, дополнительно согласовывают передачу туб, темп работы и поведение линии при остановке одного из модулей.
Полуавтомат или автомат: что сравнивать
В полуавтоматическом варианте часть операций выполняет оператор: например, устанавливает тубы или передаёт их между узлами. Поэтому выпуск зависит не только от времени дозирования и запайки, но и от ручных действий. При сравнении уточните, какие именно этапы объединены в машине.
Автоматическая тубонаполнительная машина может объединять подачу, ориентацию, наполнение, закрытие и выгрузку. Она всё равно требует пополнения туб и продукта, настройки, очистки и контроля качества. Выбор зависит от размера партий, количества форматов и частоты смены состава. Для небольших серий время переналадки иногда важнее максимальной скорости цикла.
Как проверить точность дозы и реальную производительность
Уточните, чем задаётся доза: объёмом или массой. Объёмное дозирование само по себе не означает, что машина взвешивает каждую тубу. Если продукт должен фасоваться в граммах, пересчёт из миллилитров зависит от плотности. Фактическую массу наполнения проверяют взвешиванием с учётом массы пустой упаковки.
Заявленную погрешность проверяют на вашем составе, выбранной дозе и рабочей скорости. На испытаниях оценивают разброс наполнения, подтекание, чистоту зоны закрытия, качество и герметичность шва. Проверку проводят также после остановки и возобновления работы, а не только на нескольких первых тубах.
Производительность считайте по годным закрытым тубам за согласованный период. В план выпуска включайте загрузку, смену формата, очистку и брак. Максимальная частота циклов в паспорте не равна сменному выпуску готовой продукции.
Что подготовить для подбора оборудования
- Образцы туб и их спецификацию: материал, диаметр, длину, конструкцию горловины и фотометку.
- Образец продукта и данные о вязкости, плотности, рабочей температуре и включениях.
- Диапазон доз, требуемые отклонения и способ их контроля.
- Размер партии, необходимый выпуск и количество сменных форматов.
- Требования к закрытию, маркировке, очистке и контактирующим с продуктом материалам.
- Параметры электропитания, сжатого воздуха и других необходимых коммуникаций.
В каталоге АЛСИ-ФТ представлена автоматическая машина ZHY-60YP. В её описании предусмотрены подача туб из накопителя, ориентация по фотометке, наполнение, нагрев горячим воздухом, запайка, маркировка, обрезка края и выгрузка. Возможность работы с вашей тубой и продуктом нужно подтвердить по выбранному исполнению и результатам пробы.
Посмотреть оборудование можно в разделе «Тубонаполнительные машины». Характеристики и фотографии конкретной модели доступны в карточке ZHY-60YP. Для подбора отправьте данные о продукте и тубе — это позволит обсудить подходящую комплектацию и условия проверки.
