В процессе образования псевдоожиженного слоя, на продукт действует три силы, которые обуславливают схему его движения, наиболее похожую на свернутую в круг спираль. Центробежные силы, возникающие вследствие вращения рабочего диска, направляют продукт к внешней стенке рабочей камеры. По достижении стенки на продукт начинает действовать проходящий сквозь щелевое отверстие по краю диска воздух и сообщает продукту движение вверх. По мере поднятия вверх и смещения к центру камеры продукт выходит из зоны активного воздушного потока и под действием силы тяжести возвращается в центральную зону рабочего диска. Собственно процесс обкатки гранул с целью получения ядер пиллет занимает несколько минут.
Затем, если это необходимо, можно приступать к нанесению оболочки на пеллеты-ядра и(или) нанесению следующего слоя сухого вещества (загрузку удобно осуществлять через пневматический порт). Форсунки для жидкости располагаются по касательной к основному движению продукта (тангенциальное расположение). Таким образом, можно производить последовательное нанесение нескольких слоев порошка на ядра с промежуточным разделением их различными пленками. Каждый последующий слой наносится после полного высушивания предыдущего.
Оборудование можно также сразу загрузить готовыми заготовками ядрами (например сахарными сферами) и произвести послойное нанесение активных вещество с промежуточным разделением пленками.
Характеристики получаемого гранулята:
- Продукт не содержит пыли; - Круглая форма пеллет; - Исключительная текучесть; - Хорошая растворимость (при использовании легко растворимых покрытий); - Высокая насыпная плотность; - Плотная гладкая поверхность; - Узкий диапазон гранулометрического состава; - Отличный внешний вид.
вернуться назад