Оснащенность крупных фармацевтических предприятий и технологических лабораторий требует различного подхода. Но производство таблеток как массовыми, так и опытными сериями возможно двумя путями – методом гранулирования или прямым прессованием. Гранулирование в свою очередь делится на два подвида, сухое и влажное. Прямое прессование – белее простой и быстрый способ, так как исключает из технологической цепочки 3-4 операции. Подробнее об особенностях методик и кратко об оборудовании для полного цикла производства таблеток.
Прямое прессование – что это?
Так называется процесс производства таблеток из не гранулированных порошков. Технологическая схема состоит из следующих основных этапов:
- взвешивание;
- просеивание;
- смешивание;
- прессование;
- обеспыливание;
- фасовка и упаковка.
По сравнению с гранулированным прессованием, цепочка исключает трудоемкие операции – компактирование, увлажнение, повторное смешивание и просеивание, сушку. Кажущаяся простой, методика все же реже применяется на производстве.
Причина заключается в особых требованиях к прессуемому материалу. Для высокой производительности машин он должен обладать определенным уровнем сыпучести, прессуемости, влажности, иметь изометрическую форму частиц приблизительно одинакового состава с минимальным наличием мелких фракций.
Сухое и влажное гранулирование
Процесс гранулирования представляет собой превращение порошка в зерна заданной величины для повышения текучести и предотвращения расслаивания смеси. Влажное гранулирование подразумевает использование растворов с содержанием вспомогательных веществ.
Оно состоит из следующих этапов:
- измельчение порошка с помощью шаровых мельниц;
- увлажнение материала связывающим раствором;
- протирание массы через сито;
- сушка и технологическая подготовка гранулята.
При сухом гранулировании смачивающие растворы не применяются или используются в малых количествах на определенной стадии обработки материала.
Таблеточные прессы и производственные линии
Основное оборудование для производства таблеток представлено однопуансонными и роторными таблеточными прессами. Существуют еще портативные ручные модели, но они используются только для штучного производства.
Однопунсонные таблеточные прессы серии DP предназначены для лабораторных исследований, пилотных проектов, отработки технологий и выпуска небольших партий. Используются не только в фармацевтической отрасли, но и производстве химической, электронной, пищевой таблетированной продукции.
Роторные прессы представлены сериями: двусторонние, односторонние, пилотные – ZP и ZPT; высокоскоростные – GZP с большой степенью автоматизации и GZPK; мультифункциональные – ZPW и YH. Эти машины обеспечивают высокую производительность, до 680 таблеток в час для некоторых моделей, и усилие прессования от 80 до 250 кН.
После прессования таблетки подвергаются нанесению пленочных покрытий при необходимости, сортировке и упаковке. Для этого применяются блистерные и картонажные машины, интегрируемые в линии, коутеры, автоматические счетчики, другие механизмы.
Производственные линии и вспомогательное оборудование для производства таблеток методами прямого прессования и сухого/влажного гранулирования подбираются под конкретные задачи.
С востребованной номенклатурой можно ознакомиться на сайте компании «Алси-ФармТех», воспользоваться услугами наших консультантов, протестировать механизмы перед покупкой в режиме реальной нагрузки, заключить договор на гарантийное и постгарантийное обслуживание.