Используется в промышленных перистальтических насосах для уменьшения сухого трения между шлангами и прижимными башмаками или роликами. Глицериновая смазка нейтрального химического состава, густой консистенции, высокой вязкости создает прочную пленку и сохраняет эксплуатационные свойства под нагрузкой.

Обладает охлаждающим эффектом, стабилизирует температуру и уровень шума.  Защищает рабочие поверхности от преждевременного износа, микродефектов, предотвращает аварийные разрывы шлангов. Разрешена к применению в фармацевтической и пищевой промышленности.

Состав, свойства, характеристики

База – очищенный фармацевтический глицерин. В качестве добавок используются антикоррозионные присадки, компоненты для повышения стабильности и снижения износа рабочих элементов при длительной интенсивной нагрузке. 

Смазки на глицериновой основе для промышленных шланговых насосов внешне выглядят обычными жидкостями без запаха, прозрачными или с незначительной окраской.

Основные характеристики:

• ориентировочная плотность 1,25 г/см³;

• вязкость 600–700 мПа·с при t 20⁰C (высокая);

• растворяется в воде без осадка;

• сохраняет стабильность при перепадах температур от -30 до 100⁰С.

Три степени защиты – химическая, коррозионная, от пенообразования. В комплексе гарантируют эффективность использования и долгосрочную бесперебойную эксплуатацию оборудования.

Химическая нейтральность исключает взаимодействие с материалами шлангов – ПВХ, натуральным и другими видами каучуков.  Коррозионные присадки создают защитный слой на металлических элементах. Глицериновая смазка не вспенивается при интенсивном вращении и/или контакте с внешней средой.

Преимущественно применяется в шланговых насосах с прижимными башмаками на роторе. Как правило – это оборудованиедля:

• перекачки масел, молочных продуктов, концентратов и сиропов;

• производства уходовой косметики – шампуней, бальзамов, кремов;

• дозаторы на фармацевтических линиях;

• системы водоподготовки и распределения реагентов;

• лабораторные перистальтические установки с высокими требованиями к стерильности.

Перед применением обязательно ознакомиться с инструкцией от производителя на предмет совместимости смазки и оборудования. Не применять параллельно иные жидкости, эмульсии, масла для усиления охлаждения, так как можно получить обратный эффект.

Средний интервал замены составляет 2-4 тысячи часов. Зависит от внешних условий, режима работы, типа оборудования. При повышенной нагрузке и стабильной температуре более 60⁰С замену с предварительной профилактической проверкой нужно выполнять чаще.